Aus Liebe zum Handwerk: “Wie Sie Ihre Arbeit leichter und in einem Rutsch erledigen können”

Der Forstarbeiter Jussi Antman lebt und atmet den Wald. Er kennt die Forstmaschinen und ihre Ausrüstung wie seine Westentasche, einschließlich der Harvester-Rotatoren und ihrer wichtigen Teile. Der 47-jährige Vollblut-Forstwirt steht selbst für Langlebigkeit und Kontinuität im wahrsten Sinne des Wortes: Er arbeitete zunächst 9 Jahre lang als Mietfahrer und leitete danach 20 Jahre lang sein eigenes Unternehmen, das auf Regeneration und Durchforstung spezialisiert ist. Nach all dem, was er in der Forstwirtschaft gesehen und gemacht hat, kann Jussi Antman mit Stolz auf seine reichen Erfahrungen mit verschiedenen Rotatormodellen und deren Gelenken und Pendelbremsen zurückblicken. Und er ist immer gerne bereit, diese Erfahrungen mit anderen zu teilen.

Ein starker Rotator für einen starken Mann

Die Forstarbeit stellt hohe Anforderungen an einen Harvester-Rotator: Alles muss langlebig, stark und präzise sein. Mensch und Maschine müssen immer wieder schnell reagieren – bei der Holzzufuhr und bei der Steuerung des Harvesteraggregats. Über die Notwendigkeit einer Pendelbremse gibt es unter den Fahrern unterschiedliche Meinungen: Manche Fahrer wollen überhaupt keine Bremsen, andere ziehen sie nach Belieben an oder lockern sie. Aufgrund seiner Erfahrung hat Jussi Antman eine klare Meinung: “Mit richtig eingestellten Bremsen ist es einfach viel entspannter und angenehmer zu arbeiten, man spürt keine Schläge in der Kabine. Wenn man zum Beispiel auf steinigem Boden fährt und arbeitet, kann es ziemlich rau werden und das Harvesteraggregat kann heftig schwanken.”

Jussi hat auch einen klaren Favoriten unter den Rotatoren: Nachdem er die nächste Generation des Rotators RH3016 von Black Bruin getestet hat, ist seine Meinung klar: “Es ist einfach großartig, dass ein Black Bruin-Rotator nie verschleißt, wie es bei einigen anderen Marken der Fall ist. Er behält seine Präzision während seiner sehr langen Lebensdauer bei. Der Rotator bleibt stark und verursacht auch auf lange Sicht keine Probleme.”

Was ist mit konkurrierenden Marken und Fabrikaten?

Jussis Erfahrungen mit anderen Rotatoren sind insgesamt nicht sehr positiv: “Ich musste nach 4.000 Arbeitsstunden einen neuen Rotator kaufen, weil der alte einfach seine Kraft verlor. Und für andere Arbeiten – auch im Garten – sind sie nicht zu gebrauchen, also landen sie im Metallrecycling. Für ein Harvesteraggregat musste ich im Laufe der Lebensdauer der Maschine drei Rotatoren kaufen. Kurzlebigkeit und ungleichmäßige Rotation sind die größten Probleme bei Rotatoren, die von Flügelzellenmotoren angetrieben werden.

Für die Wartung des Black Bruin RH3016 Rotators genügen die üblichen Verfahren, die gleichzeitig mit den normalen Wartungsroutinen der Maschine durchgeführt werden – das Wichtigste ist die Verwendung der Leckölleitung, die den Ölstrom im hydraulischen Kreislauf verbessert. Und je weniger Hydrauliköl verloren geht, desto geringer ist der Kraftstoffverbrauch. “Der Rotator von Black Bruin hat kein Problem mit internen Leckagen, und die Einsparungen bei den Kraftstoffkosten sind ausgezeichnet”, berichtet Jussi. “Bei einem anderen Rotator habe ich festgestellt, dass die Leckage umso größer war, je höher der Druck war, mit dem ich fuhr, und die Effizienz entsprechend abnahm.”

Verwendung der  nächsten Generation des RH3016-Rotators

Jussi Antman hat eine Pendelbremse mit einem 310-mm-Gelenk und den Doppelbremsen von Black Bruin getestet. In der Praxis haben die oberen  Bremsen weniger Bremslamellen als normal, was bedeutet, dass die Bremsen kürzer und damit die Spitze des Auslegers schmaler ist. “Meiner Meinung nach funktioniert dies beim Fällen von Bäumen besser, da die Bremsen den Stamm nicht berühren und das Harvesteraggregat in eine falsche Position zwingen”, beschreibt Jussi. Dank der Doppelbremsen gibt es mehr Drehmoment, und der Einstellmechanismus befindet sich auf zwei Seiten. “Man muss ihn nicht so oft festziehen, was im Einsatz definitiv von Vorteil ist, weil es die Positionierung am Stamm erleichtert. Präzision ist wichtig – vor allem an engen Stellen, wo es beim Bremsen und allem, was man tut, um Zentimeter geht.” Und warum das längere Gelenk? “Wenn es eine heftige Bewegung gibt, verschafft dir der kleinere Winkel mehr Zeit zum Reagieren”, erklärt Jussi, warum seine Lösung besser ist.

Lebenslanges Lernen

Jussi lebt in Kuhmo, Ostfinnland, und hat in letzter Zeit viel an Durchforstungsstandorten gearbeitet, die etwa zwei Autostunden von seinem Zuhause entfernt sind. “Zurzeit arbeite ich auf einem sumpfigen Gelände, wo ich im Herbst die Haupternte durchgeführt habe. Es ist einfacher, die Arbeit im Winter fortzusetzen, wenn der Boden besser trägt und keine Blätter an den Bäumen hängen. Man kann dann viel besser sehen.”

Für Jussi ist das Beste am Beruf des Forstarbeiters die Arbeit mit den Maschinen. “Und ich mag die Natur sehr, ich bin gerne im Wald. Es ist toll, mit Leuten zu arbeiten, die sich wirklich für Maschinen und deren Entwicklung interessieren”, fährt Jussi fort. Wie sieht es mit der zukünftigen Verfügbarkeit von Arbeitskräften in der Forstwirtschaft aus? “Man muss Interesse für diesen Beruf mitbringen, aufdrängen kann man das niemandem.“ Jussi kann nicht sagen, welche Jahreszeit ihm bei seiner Arbeit am besten gefällt. Er findet jede auf ihre Weise großartig. Unter dem Gesichtspunkt der Arbeitseffizienz sind der Sommer und der Herbst ideal, und ein schneearmer Winter. Viel Schnee ist gut für Skifahrer, aber für einen Forstarbeiter bedeutet er einfach einen hohen Kraftstoffverbrauch. “Die saisonale Abwechslung ist für uns ein großes Plus, denn so wird die Arbeit nie langweilig”, sagt Jussi mit einem Lächeln.

Jussi Antman plant, noch viele Jahre im Wald zu arbeiten. Er sagt: “Ich will jeden Tag etwas Neues lernen!” So kann man es zum hochkarätigen Experten bringen. Mit einer analytischen Denkweise, die immer nach neuen Wegen sucht.